油田采油二厂第六作业区采油48队是大庆油田的“老标杆”，曾获原石油部“高产稳产采油队”、集团公司“百面红旗单位”、大庆油田公司首批功勋集体等荣誉。
 
　　如何在大庆油田“双特高”开采阶段和低油价的严峻形势下，扛红旗做标杆，冲击新高峰？
 
　　近两年，采油48队实施“六化多维”标准化管理，即生产运行标准化、岗位操作标准化、安全管理标准化、技能培训标准化、支部建设标准化、环境建设标准化，从不同角度、不同层面渗透到各方面，创新了多种管理方法和操作方法，提高了工作效率和管理水平。
 
　　拿生产运行标准化来说，去年年初，这个队建立了采油队综合指挥平台，依靠所辖区域生产抢修地图，运用经纬度定位功能，提高生产指挥抢修工作效率。
 
　　“以前管线抢修时，我们要联系抢修队伍、队内参与抢修的员工、特种车辆，三方到齐再进行抢修，可是因为常遇到地点不明、表述不清等问题，耽误了抢修时间。”采油48队队长肖聪说，有了采油队综合指挥平台，三方根据所辖区域生产抢修地图就能迅速到达抢修地点，工作衔接更顺畅了，保证了生产正常运行。
 
　　运用采油队综合指挥平台提高了抢修效率。去年，这个队生产原油12.07万吨，超产原油1245吨。
 
　　在岗位操作方面，采油48队也有了新变化。
 
　　采油48队设备老化严重，人员紧张，管理难度逐年加大。去年年初以来，这个队在采油二厂首家使用了数字化资料录取管理方法。
 
　　以前，录取资料都是由采油工携带电流表、压力表到油水井现场进行录取，手工填写报表后交给队里的资料员，由资料员逐条输入电脑上传。这种资料录取方式工作量大、程序反复、易造成错误录入。
 
　　数字化资料录取管理方法使用后，工作起来更便捷，采油工只要拿着类似手机大小的数字采集器，便可以自动采集各种生产数据，不仅降低了劳动强度，也提高了工作效率。
 
　　一次，南343井组井长于春巍在测量南3-3-丙441井电流、压力时，发现数据显示异常，本应该显示的黑字变成了红字，油井的电流和油压波动较大，经再次核实后，发现是抽油机光杆断脱所致，汇报给技术员后，上报作业，减少了产量损失。
 
　　数字化资料录取管理方法的应用，缓解了队里人员不足的矛盾，这个队将管井的采油工人数由32人压缩到28人，抽调出4人充实到其他岗位当中。
 
　　截至9月底，采油48队已生产原油8.25万吨，超产818吨。