|
1.5 长期性能要求
1.5.1阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证塑料阀门设计的整体可靠性。
阀体试验条件见表2。
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材 料 |
最少测试时间/h |
试验压力Pt1）/MPa |
设计应力/бs1） |
温度/ ℃ |
试验介质·内部 |
试验介质·外部 |
|
PE100 |
100 165 1000 |
1.55×PN 0.69×PN 0.62×PN |
8 |
20±2 80±2 80±2 |
水 水 水 |
水 水 水 |
|
PE80 |
100 165 1000 |
1.59×PN 0.73×PN 0.63×PN |
6.3 |
20±2 80±2 80±2 |
水 水 水 |
水 水 水 |
|
|
1 1000 |
4.2×PN 0.7×PN |
5 |
20±2 95±2 |
水 水 |
水 水或空气 |
|
1 1000 |
3.2×PN 0.52×PN |
5 |
20±2 95±2 |
水 水 |
水 水或空气 |
|
1 1000 |
3.2×PN 0.7×PN |
5 |
20±2 95±2 |
水 水 |
水 水或空气 |
|
PVC-U PVC-UH dn＜160 dn≥160 |
1 1000 |
4.2×PN 3.2×PN |
10 |
20±2 20±2 |
水 水 |
水 水 |
|
1 1000 |
4.2×PN 3.2×PN |
10 |
20±2 20±2 |
水 水 |
水 水 |
|
1 1000 |
3.36×PN 2.56×PN |
12.5 |
20±2 20±2 |
水 水 |
水 水 |
|
PVDF |
200 |
0.72×PN |
16 |
95±2 |
水 |
水或空气 |
|
注：1） 压力Pt的计算公式如下：
Pt= PN×бt/бs
式中：бt — 试验应力；
бs — 设计应力。 |
表2阀体试验的条件[3]
整体阀门长期性能试验条件见表3。
Tab.3Conditionsforlong-termbehaviourtest
表3长期性能试验的条件[3]
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材料 |
最少测试时间/h |
试验压力Pt/MPa |
温度 /℃ |
试验介质·内部 |
试验介质·外部 |
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PE100,PE80 |
1000 |
1.5×PN |
20±2 |
水 |
水 |
|
|
10001000 |
2.24×PN1.6×PN |
20±220±2 |
水水 |
水水 |
|
PVC-U,PVC-UH |
1000 |
1.3×PN |
40±2 |
水 |
水 |
|
PVDF |
1000 |
1.45×PN |
20±2 |
水 |
水 |
|
注：对于隔膜阀，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的阀门的试验压力均为1.5×PN。 |
试验方法：按照ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》的规定进行。阀体试验和整体阀门长期性能试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定压力，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。
1.5.2阀体试验和整体阀门长期性能试验是将阀体和阀门按ISO12092《无增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和阀门系统—耐内压—试验方法》的要求装配后，进行试验。
1.5.3在阀体试验和整体阀门长期性能试验测试过程中，试样没有出现泄漏或破裂现象，则判定试验合格。试样在试验结束前出现泄漏或破裂现象，则判定试验不合格。如果在连接处出现问题，则判定试验无效，需要重新取试样测试。
1.6 系统应用的要求
1.6.1疲劳强度试验[4]
阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验：
a)试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下；
b)把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
c)把阀门关闭，输出端压力为大气压；
d)接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
e)循环不少于5000次。
试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。
1.6.2 扭矩试验[5]
手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的最大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。
1.6.3操作允许作用力的要求
塑料阀门的手柄或圆手轮的全开与全关的作用力，不能超过表4给出的F值。
表4操作力[6]
Tab.4Manualforce
|
L |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
720 |
800 |
1000 |
|
F |
250 |
300 |
300 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
Fs |
500 |
600 |
600 |
700 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
注：L手柄或手轮操作力臂长度，单位（mm）；
F操作力，单位牛顿（N）；
FS最大操作力，单位牛顿（N）。
1.6.4连接尺寸
a)端面-端面尺寸
法兰连接系统用阀门的端面-端面尺寸应从下列标准中选取：
—PN设计的法兰参见EN558-1；
—Class设计的法兰参见EN558-2。
其他类型的连接端头，应由生产商确定端面-端面尺寸。
b)阀门连接端尺寸
法兰连接阀门的连接尺寸应符合以下标准：
—PN设计的法兰参见EN1092-1；
—Class设计的法兰参见prEN1759-1:1997。
阀门连接端的螺纹尺寸应符合ISO7-1或ISO228-1。
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